Armario de Secado de Filamentos Industriales

El socio fiable de su impresora 3D para secar, almacenar y recocer para obtener el máximo rendimiento de las piezas.

Ciclos de intercambio de aire activo
Los ciclos de aire periódicos eliminan la humedad al reemplazar el aire húmedo con aire fresco, lo que permite una alta eficiencia energética.

Almacenamiento de filamentos de hasta 36 kg
Las cámaras albergan hasta 16 bobinas de 1 kg, 8 bobinas de 4.5 kg o 4 bobinas de 8 kg de filamento.

Sistemas de control Siemens
Interfaz de usuario intuitiva gracias a los sistemas de control Siemens LOGO!.

Calienta hasta 180°C
Ambas cámaras tienen ajustes de temperatura personalizables que calientan hasta 180°C, creando condiciones óptimas únicas para sus materiales de alto rendimiento.

Secado

Para cámaras dobles, perfecto para ajustes de secado personalizados para diferentes materiales.

Almacenamiento

Bloquea la humedad y el calor para que su material esté listo para imprimir cuando usted lo esté.

Recocido

Hace que sus impresiones sean robustas, resistentes al calor y mejora las propiedades mecánicas.

Maximice el rendimiento de su pieza

El DRYCON es la única máquina de doble cámara del mercado que tiene tres cosas a la vez: un secador, almacenamiento y un sistema de recocido. Está diseñado para ser el socio perfecto de su impresora 3D, para que pueda liberar todo el potencial de su flujo de trabajo de fabricación aditiva.

DRYCON ofrece calidad.
Vea la diferencia usted mismo.

Mejore la calidad, la resistencia y la durabilidad de sus impresiones 3D. El secado, el almacenamiento óptimo y el recocido garantizan que sus piezas rindan al máximo y resistan el paso del tiempo.

Por qué secar filamentos

Mejora la calidad de impresión

Los filamentos higroscópicos absorben la humedad, lo que provoca burbujas, agujeros y una mala adhesión entre capas. Secarlos garantiza un acabado suave y una mayor calidad de impresión.

Aumenta la tasa de éxito de impresión

La humedad en los filamentos provoca un flujo inconsistente, lo que lleva a sub-o sobreextrusión, formación de hilos y goteo. Al secarlo, puede reducir los defectos y fallas de impresión.

Mantiene los filamentos listos para imprimir

Los filamentos completamente secos y almacenados de forma óptima ahorran un tiempo valioso. El secado elimina el tiempo dedicado a los pasos previos a la impresión para que pueda empezar a imprimir de inmediato.

Garantiza la precisión dimensional

El filamento húmedo se expande de forma irregular durante la impresión, lo que provoca deformaciones e imprecisiones. Al secarlo, se mantienen las propiedades originales del material y se obtienen resultados precisos.

Mejora la resistencia mecánica

Las impresiones hechas con filamento húmedo son más débiles y más propensas a agrietarse. El filamento seco proporciona una mejor adhesión entre capas y da como resultado piezas más fuertes y duraderas.

¿Por qué recocer piezas impresas en 3D?

Mejora las propiedades mecánicas

El recocido de piezas impresas en 3D implica calentarlas a una temperatura controlada y luego enfriarlas lentamente, lo que reorganiza la estructura interna de la impresión. Esto ayuda a liberar las tensiones internas que causan deformación y distorsión, asegurando que la pieza conserve su precisión dimensional. El proceso también mejora la unión entre capas al fusionar las capas más firmemente, lo que resulta en una mayor resistencia a la tracción, durabilidad y funcionalidad.

Mejora la estabilidad térmica

Aumenta la resistencia de una pieza a altas temperaturas mediante el recocido. El proceso altera la estructura cristalina del material, haciéndolo menos propenso a la deformación cuando se expone al calor. Esto mejora la capacidad de la pieza para mantener sus propiedades mecánicas en entornos de temperatura fluctuantes o extremos, asegurando una durabilidad y un rendimiento a largo plazo en aplicaciones exigentes.

El socio fiable de su impresora para impresiones de resistencia industrial.
Dos cámaras, tres funciones.

El sistema de 2 cámaras ofrece un rendimiento óptimo con tres funciones esenciales que garantizan impresiones fiables y de alta calidad incluso para las aplicaciones más exigentes.

Capacidad de doble cámara

El DRYCON está equipado con dos cámaras (780 x 455 x 410 mm cada una) diseñadas para secar y almacenar filamentos hasta 120 °C. La cámara inferior funciona como horno de recocido, calentando hasta 180 °C.

Juntas, las cámaras albergan hasta 24 bobinas de 0,75 kg, 16 bobinas de 4,5 kg u 8 bobinas de filamento de 8 kg con control de temperatura personalizado. Se pueden configurar en diferentes condiciones para tratar los filamentos con sus requisitos ambientales ideales. Ambas cámaras funcionan de forma independiente, lo que permite múltiples funciones simultáneamente, como secar o almacenar filamentos en la cámara superior mientras se templan piezas en la cámara inferior.

Ciclos de intercambio de aire activo

Durante el proceso de secado del filamento, el aire se intercambia periódicamente para eliminar eficazmente la humedad, reemplazando el aire húmedo por aire fresco. Este sistema de intercambio de aire garantiza condiciones de secado consistentes durante todo el proceso y es más eficiente energéticamente que otros métodos de secado de filamentos.

Recocido para piezas superiores

La cámara inferior se calienta a 180° C, ideal para el recocido de piezas expuestas al calor y a tensiones mecánicas.

El recocido mejora significativamente la precisión de las piezas, la resistencia al calor, la rigidez, la estabilidad dimensional y otras propiedades mecánicas. El proceso también mejora la estética de la pieza dándole un acabado liso y uniforme.

Sistema de filamentos DRYCON a impresora 3D optimizado

El DRYCON cuenta con cuatro salidas de filamento que alimentan el material directamente a su impresora 3D. Esto elimina la necesidad de almacenamiento separado o la transferencia manual del filamento a la impresora 3D, lo que lo convierte en un proceso de secado, almacenamiento e impresión sin problemas.

Materiales de impresión 3D

Materiales que necesitan secado para
lograr impresiones de calidad superior

Los materiales técnicos, flexibles y de alto rendimiento ofrecen piezas de alto rendimiento con el DRYCON.

PA12 CF - El PA12 reforzado con fibra de BigRep proporciona durabilidad y resistencia ligeras para aplicaciones técnicas avanzadas.

PA6/66 - Una excelente opción para aplicaciones industriales, el BigRep PA6/66 es fuerte, duradero y ligero con alta resistencia al calor y a los productos químicos.

TPU 98A - Con su flexibilidad, durabilidad y resistencia a la abrasión, el TPU se usa comúnmente para ayudas a la fabricación, particularmente aquellas que interactúan con piezas y equipos sensibles.

BVOH - El material de soporte soluble en agua de BigRep, BVOH, reduce drásticamente el postprocesamiento de piezas impresas en 3D, particularmente para geometrías complejas.

ULTEM® 9085 - A menudo utilizado en aplicaciones aeroespaciales, automotrices y médicas por su alta relación resistencia-peso, estabilidad térmica y resistencia a las llamas.

PEKK-A - Utilizado predominantemente para aplicaciones que requieren una resistencia mecánica, térmica y química excepcional en las industrias aeroespacial, automotriz y médica.