Está registrado que la fabricación aditiva ha reducido los costos de producción en las principales industrias donde la fabricación juega un papel importante. Debido a su capacidad bien documentada para reducir los plazos de entrega , reducir los costos de producción y mejorar la calidad del producto, lo que lo convierte en una situación en la que todos ganan.
Por lo tanto, no sorprende que la mayoría de las pequeñas, medianas y grandes empresas estén interesadas en establecer un departamento o instalación de impresión 3D interno para ayudar a la producción.
Comenzar con algo importante, como configurar una instalación de impresión 3D interna , requiere una planificación extensa y algunos conocimientos técnicos que quizás no haya adquirido en este momento. Es por eso que hemos creado esta guía informal para brindarle los pasos necesarios para configurar una instalación de impresión 3D que funcione.
Creación de un espacio de trabajo funcional y propicio
Como era de esperar, el primer paso para abrir cualquier instalación es analizar sus necesidades de producción para determinar la cantidad de impresoras 3D que se requerirán para ejecutar estos proyectos.
Si su empresa produce varios artículos a diario , es posible que necesite de 3 a 5 impresoras 3D de escritorio para manejar la cantidad de trabajo que se le presenta. Y si es menos, puede optar por comenzar con dos impresoras 3D y escalar con sus crecientes necesidades de producción.
A continuación, debe considerar comprar escritorios y sillas ergonómicos para que sirvan como anfitriones para las impresoras 3D y sus usuarios. Una vez que haya instalado todo su hardware (computadoras portátiles, Wi-Fi, tarjetas SD, herramientas, filtros de aire, etc.), el siguiente paso es considerar las aplicaciones de software que necesita la instalación.
Y cuando se trata de software, se recomienda tener un software de diseño asistido por computadora (Blender, SolidWorks, etc.) ya que le permite ver y editar sus modelos 3D.
Elegir su impresora 3D
Una vez más, su comprensión de las necesidades de fabricación de su organización debe ser el principal factor determinante del tipo de impresora 3D y su tecnología correspondiente con la que termine.
Esto no significa que no haya pautas a seguir, como lo demostrará una simple consulta con un aficionado profesional o un entusiasta con inclinaciones comerciales.
Se recomienda que considere comprar más impresoras 3D de modelado de depósito fundido (FDM) que la opción de procesamiento de luz digital (DLP) para facilitar el uso y la versatilidad.
Esto se debe al hecho de que una impresora 3D FDM de prosumidor, como CreatBot D600 , Makerbot Replicator+, etc., le permite experimentar con diferentes materiales/tipos de filamentos al crear . También debe considerar comprar una impresora 3D de código abierto que le permitirá integrar aplicaciones de terceros en ellas.
Gestión de la logística de impresión 3D
Una vez que tenga todo su equipo en su lugar y RRHH complete el trabajo de contratar personal con la experiencia adecuada, la siguiente tarea es mantener a todos en la misma página.
Y por todos, me refiero a todas las personas involucradas en el ciclo de vida de un proyecto, como el diseñador industrial, el artista 3D y los profesionales de la fabricación digital. Aquí es donde entra en juego la necesidad de crear un clúster de impresión 3D. Pero primero, ¿qué son los clústeres de impresión 3D?
Los clústeres son una colección de impresoras 3D en red que se pueden ejecutar en el sitio o de forma remota con un número limitado de personal. Por ejemplo, si crea una red en clúster para 5 impresoras 3D, puede dejar el trabajo de monitorear la fase de producción a una sola persona. Esto le ahorra el costo de contratar a un profesional para cada máquina.
Actualmente hay un par de opciones de software diseñadas para crear clústeres para facilitar el flujo de trabajo y Cura Connect es una excelente opción sobre la que puede leer. Una vez que se ha desarrollado con éxito un clúster, puede esperar administrar y monitorear de manera eficiente el progreso de su instalación de impresión 3D.
Colaboración y Gestión
La siguiente consideración a tener en cuenta es proporcionar a todos los que trabajan en un proyecto un medio para discutir ideas, compartir archivos, monitorear el progreso y colaborar de manera constructiva.
En muchas industrias, la colaboración ha sido posible con el software de gestión empresarial, como se puede ver en la industria tecnológica, así como el uso del software de gestión de información de edificios (BIM) en la construcción. El éxito de estas herramientas de colaboración y administración en sus diversas industrias ha justificado que la industria de la impresión 3D tenga la suya.
Reconociendo esta necesidad, algunas marcas en la industria de la impresión 3D han asumido el desafío de producir un software de gestión y colaboración para la fabricación aditiva.
Hacia finales del año pasado, Ultimaker logró cierto éxito y, hoy en día, puede utilizar aplicaciones como el software Ultimaker Print Management Cluster y el sistema operativo 3D Printer para organizar sus instalaciones. Afortunadamente, estas no son aplicaciones de software costosas debido a la naturaleza asequible de sus planes de suscripción.
Capacitación para Personal Interno
Ahora que tiene todo en su lugar, en términos de hardware, software, logística y herramientas de administración, el último y último paso antes de cosechar sus recompensas es impartir conocimientos al personal contratado. Esto se debe a la necesidad de hacer las cosas bien rápidamente, sin tener que realizar múltiples iteraciones que pueden resultar costosas.
Por lo tanto, el artista 3D debe estar sensibilizado sobre la importancia de modelar modelos imprimibles en 3D, así como diseñar para una impresora 3D FDM o DLP. El personal contratado también necesitará capacitación sobre cómo usar las herramientas de gestión y colaboración que garantizarán que todos estén en una página similar.
El éxito de estas actividades de formación también determinará el éxito de la aplicación de los principios de fabricación ajustada de la fabricación aditiva.
Conclusión
Hay un par de formas de reducir los costes de fabricación en todos los ámbitos, pero la impresión 3D ha demostrado ser la mejor de ellas . Como puede verse en el ejemplo de la integración de la impresión 3D de Volkswagen en su fábrica de Autoeuropa.
Los gigantes automotrices terminaron ahorrando aproximadamente $ 160,000 al año y redujeron drásticamente la duración de la producción. Usted también puede aprovechar la eficiencia que brinda la impresión 3D creando su propia instalación interna de impresión 3D.