En este video, desempacaremos la impresora 3D Creality Ender 3 y le mostraremos cómo configurarla. La Ender 3 estuvo disponible durante el último año y, a menudo, se la considera una de las mejores impresoras 3D en su rango de precios.
Esta impresora 3D es muy similar a la Creality CR-10 , pero es casi solo una versión reducida con algunos cambios más. Después de leer esta publicación de blog, sabrá exactamente qué es la Ender 3, qué incluye y cómo configurarla.
Desembalaje
Cuando reciba su Creality Ender 3, estará bien empaquetada. Cuando abra la caja, se le presentarán las instrucciones en la parte superior, junto con una bolsa de plástico llena de varios tornillos, llaves Allen y un par de cortadores al ras. A medida que avanza , debe tener los siguientes artículos en su caja:
- Una bolsa con varios tornillos y pernos
- Una bolsa con rodillos para el eje X
- Una pequeña muestra de filamento PLA
- Acopladores Bowden
- Interruptor de límite del eje Z
- Lector Micro-USB con Tarjeta
- Rueda loca del eje X
- Aguja de punta fina para limpiar puntas
- Cable de alimentación de CA
- Montaje del portacarretes
- Extrusor Creality y motor del eje X
- Porta carretes
- 2 piezas de extrusión de ranura en V (1 para eje X, 1 para marco superior)
- El tornillo de avance debe estar dentro
- 2 piezas de ranura de 20 por 40 V (montantes verticales del bastidor principal)
- Motor del eje Z (con tornillos montados)
- Carro opuesto para el eje X
- Pantalla LCD con perilla de ajuste
- Base de Creality Ender 3 (con extrusor precableado)
- Fuente de alimentación Creality Ender 3 (24 voltios)
A partir de ahí, puede continuar y organizar todo como desee y quitar el envoltorio de plástico de sus piezas. Antes de comenzar el ensamblaje, recuerde tener cuidado al mover la extrusora.
¡Debido a que todo el sistema está conectado, debe asegurarse de no dañar la extrusora ni nada más en el camino!
Instalación
Paso de instalación 1: Colocación de los montantes juntos:
1. Querrá tomar sus dos piezas de extrusión de 20 por 40 y los tornillos M5 por 45 con arandelas.
2. Incline su impresora de costado, ubique la pieza de extrusión de 20 por 40 que tiene 2 orificios para su montaje del eje Z , esta pieza irá en la parte frontal de su impresora. La pieza trasera tendrá soportes para la fuente de alimentación que montaremos más adelante.
3. Tome su tornillo M5 por 45 y deslícelo en la parte inferior de la pieza de extrusión de 20 por 40. A partir de ahí, todo lo que tendrá que hacer es enroscarlo en el costado de la impresora y apretarlo gradualmente.
4. Tome su segunda pieza de extrusión de 20 por 40 y repita en el lado opuesto. Una vez completado, debe tener ambos montantes conectados y ajustados en el exterior de la bandeja de impresión.
Paso 2: Montaje de la fuente de alimentación:
Una vez que haya conectado los montantes, ¡nuestro siguiente paso es conectar la fuente de alimentación! La fuente de alimentación se monta directamente en la pieza vertical derecha. Usando un tornillo M4 por 20 , hay dos puntos de montaje, continúe y atornille los tornillos para unir la fuente de alimentación y la pieza vertical.
Nota: este kit viene con algunos tornillos extra, así que no se alarme si tiene extras. Asegúrese de que los tornillos estén bien ajustados, sin enganchar ningún cable durante el montaje.
Paso 3: Montaje del menú principal (pantalla LCD)
¡Montar el menú principal o la pantalla es extremadamente importante porque le permite navegar y controlar su impresora!
La pantalla se monta justo en el frente de la impresora, usando los tornillos M5 de 8 (tornillos pequeños y cortos). Usando la segunda llave Allen más grande, puede continuar y enroscar los tornillos en el extremo de la unidad y apretarlos.
Si tiene problemas, siéntase libre de orientar la impresora hacia lo que haga que el ensamblaje sea más fácil. ¡A partir de ahí nuestra impresora irá tomando forma!
Paso 4: Montaje del motor Z y los límites Z
El motor Z debe tener los tornillos y el soporte ya colocados. Se montará en los dos orificios en la parte posterior de la extrusión. Para montar esta pieza, debe usar la tercera llave Allen más grande incluida en el kit.
Ahora que el motor Z está montado, necesitaremos montar el límite Z. Este límite vendrá preinstalado con las tuercas en T. Cuando montemos esto, simplemente lo montaremos en la posición general, y cuando estemos haciendo nuestra primera impresión, lo ajustaremos al área específica que necesitamos para esa impresión.
Esto se monta justo en la parte posterior de la extrusión utilizando la segunda llave Allen más grande. Las instrucciones indican que esto debe estar a unos 32 milímetros de la parte inferior de la extrusión.
Paso 5: Construcción del eje X
El eje X viene en algunas piezas diferentes, incluido el motor y la extrusora . Para montarlos, necesitaremos ubicar nuestras 2 piezas de extrusión y seleccionar la más larga de las dos. Los orificios más importantes de nuestra pieza de extrusión más larga se utilizan para montar el motor .
Esto significa que los orificios de corta distancia deben estar hacia el motor del eje X y los orificios de mayor distancia deben ir en la otra dirección.
En primer lugar, deberá introducir los tornillos en el conjunto del motor antes de poder montar cualquier cosa. A partir de ahí, deberá intentar introducir con cuidado la pieza de extrusión debajo del motor del eje X y pasar los tornillos para unirlos.
Esta es fácilmente la parte más delicada de toda la construcción. Una vez que haya pasado los tornillos, continúe y apriételos.
Después de conectar la pieza de extrusión y el motor , deberá sujetar el ensamblaje del extrusor para montarlo en el marco antes de que podamos colocar los rodillos en el otro lado.
A medida que desliza la extrusora sobre la pieza de extrusión, debe asegurarse de que no se raye, pero debe deslizarse con una fuerza mínima. Al hacer esto, querrá asegurarse de que el extrusor esté orientado hacia abajo, si lo hace hacia arriba, ¡el cabezal de impresión estará orientado en la dirección incorrecta!
Ahora tenemos que conectar el montaje de la polea guía . Esto es muy similar a conectar el motor del eje X , pero lo conectará al otro lado de la pieza de extrusión.
Como notará, este lado de la pieza de extrusión tiene orificios más espaciados que solo encajarán en la pieza intermedia y no en el motor del eje X. Asegúrese de que los tornillos entren sin problemas, si encuentra resistencia, intente realinearlos.
Después de colocar el soporte de la rueda guía, lo adivinó, ¡la rueda guía está lista para ser montada! La rueda loca tendrá dos tuercas en T ya instaladas. Querrá alinear la rueda loca con los cojinetes y las tuercas en la parte posterior de la extrusión , utilizando la segunda llave Allen más grande.
No se preocupe demasiado por el posicionamiento, podemos ajustar la tensión de la correa una vez que hayamos terminado el montaje.
A partir de ahí, podemos acoplar la correa de distribución GT2 . Desembale la correa de distribución y mire la parte inferior de la extrusión. La correa de distribución encajará en las dos pequeñas ranuras de la extrusión con los dientes de la correa mirando hacia el interior de la extrusión para garantizar que se conecten con la polea .
Pase la correa lentamente y con cuidado sobre la polea , una vez que llegue al extremo, la pasará por el extremo y asegúrese de que los dientes estén orientados en la posición correcta en el camino de regreso al otro lado. Pasarlo por la polea puede ser un poco complicado hasta que encuentre el posicionamiento perfecto.
Deslice el cinturón debajo de las ruedas y el cinturón se deslizará dentro de la extrusión para mantenerlo expuesto.
Nota: si cree que la correa no es lo suficientemente larga o si enfrenta demasiada resistencia, siempre puede aflojar los pernos de la polea y mover la polea hacia atrás entre media pulgada y una pulgada para asegurarse de que la correa se ajuste. por todos lados.
Una vez completado, debe asegurarse de que haya un poco de tensión y puede atornillarlo en su lugar.
Paso 6: Montaje del eje X :
Ahora que finalmente hemos terminado de armar el eje X , ¡es hora de que montemos todo el sistema en nuestra impresora! Tome el tornillo guía (deberá quitar la cubierta de plástico) y colóquelo en el orificio designado en la base.
No es necesario que lo atornille todavía, simplemente déjelo en su lugar. A partir de ahí, fije el eje X a las piezas verticales izquierda y derecha, alineándolas con mucho cuidado y colocándolas en su lugar. Una vez que tenga el eje X en su lugar en ambos postes verticales, puede enroscar lentamente y con cuidado el tornillo de avance en el eje X.
Si no quiere cooperar, puede tomar una llave inglesa y tener un poco más de espacio entre las ruedas y el eje X.
Una vez que el tornillo de avance se haya enroscado en el eje X, ¡su impresora estará casi completa! Al mirar el sistema, debe estar relativamente paralelo y plano a la cama.
Nota: ¡Te quedarán algunas piezas adicionales, así que no te asustes!
Paso 7: Conexión de la abrazadera superior y el portacarretes:
La pieza final de nuestra construcción es la abrazadera que va en la parte superior para garantizar que la impresora no pierda su integridad estructural durante la impresión. El tirante superior utiliza los últimos tornillos que tenemos, los tornillos M5 de 25.
Usarás 2 para cada lado. Estos tornillos deben tener arandelas ya colocadas. Cuando coloque su aparato ortopédico encima de los montantes , asegúrese de que los orificios empotrados estén hacia arriba. A partir de ahí, simplemente use su llave Allen más grande para apretar los tornillos y fije la abrazadera a su impresora.
¡A partir de ahí, debemos unir el soporte del carrete a la parte superior de la abrazadera ! Técnicamente, puede colocar el portabobinas en cualquier dirección, y depende de sus preferencias personales. En general, me gusta mirar hacia atrás para que tenga un buen camino hacia abajo.
Para ello, utilizaremos las Tuercas en T M4 y los tornillos M5 de 8 . Tome dos de los tornillos M5 por 8 y enrósquelos para sujetar el portabobinas a su posición preferida en la abrazadera superior , usando la segunda llave Allen más grande. A partir de ahí, simplemente puede conectar el rollo del portabobinas y atornillarlo.
¡Felicitaciones, ha completado la construcción física de la impresora 3D Creality Ender 3!
Desde allí, puede pasar y colocar las tapas de los extremos para mejorar el aspecto del perfil de la impresora. Ahora que hemos completado la construcción física, ¡todo lo que queda es la electrónica!
Paso 8: Configuración de la electrónica
Mirando hacia la parte posterior de su impresora en el cuadro de voltaje , verá una Selección de voltaje , para América del Norte, asegúrese de seleccionar 110 voltios , y para Europa, desea seleccionar 220 voltios . Puede usar el cortador provisto o un destornillador pequeño para seleccionar el voltaje correcto para su ubicación.
Después de eso, encaje los conectores XT60 para conectar la fuente de alimentación con la propia impresora. Si está interesado en la administración de cables, este kit viene con algunas bridas para ayudarlo a controlar sus cables como desee.
A partir de ahí, conectaremos el motor del eje Z a la fuente de alimentación y el motor del eje X en la parte inferior de la impresora. Estos están codificados y etiquetados muy bien, por lo que tomará ese cable y lo conectará al conector de la fuente de alimentación.
Nota: ¡Si se pierde, las instrucciones hacen un gran trabajo etiquetando todo!
También deberá conectar el interruptor de límite del eje Z al conector en la parte inferior y el interruptor de límite del eje X cerca del sistema de poleas .
La conexión final será la conexión para la pantalla LCD . Este conector es el conector de cinta, está ubicado en la parte inferior de la impresora y se conecta a la conexión del extensor en el lado opuesto.
Conclusión:
¡Ha completado oficialmente la instalación de la impresora 3D Creality Ender 3! Ha ensamblado todo el hardware y configurado y conectado todos los componentes electrónicos. ¡Su impresora 3D ahora está lista para comenzar el proceso de nivelar la cama y comenzar su primera impresión !
