Filamento de impresión 3D ThermaX™ PEI, fabricado con ULTEM™ 9085 PEI

Fabricamos este filamento de impresión 3D de alto rendimiento con resina ULTEM 9085 PEI (poliéter imida) de Sabic. Los filamentos fabricados con resina ULTEM 9085 ofrecen la capacidad de crear piezas con excelentes propiedades a temperaturas elevadas debido a una alta temperatura de transición vítrea (Tg) de 186 °C.

PEI es un polímero amorfo de alto rendimiento que combina excelentes propiedades térmicas, estabilidad dimensional excepcional, retardo de llama inherente y buena resistencia química.

Los beneficios de PEI 9085 incluyen:

• Altas propiedades térmicas, con una Tg de 186°C
• Intrínsecamente resistente a las llamas con baja emisión de humo y baja toxicidad del humo
• Estabilidad hidrolítica a largo plazo
• Excelente estabilidad dimensional, baja sensibilidad a la fluencia térmica y un coeficiente de expansión térmica muy bajo y uniforme crean dimensiones de pieza a pieza altamente reproducibles
• Resistencia y módulo excepcionales, incluso a temperaturas elevadas
• Buena resistencia a una amplia gama de productos químicos, incluidos fluidos automotrices, hidrocarburos totalmente halogenados, alcoholes y soluciones acuosas.
• Constante dieléctrica y factor de disipación estables en un amplio rango de temperaturas y frecuencias

Aplicaciones típicas de ULTEM 9085 PEI:

Aeroespacial:

El excelente equilibrio de retardo de llama, baja emisión de humo y baja toxicidad del humo de ULTEM 9085 lo convierte en un excelente candidato para aplicaciones aeroespaciales y aeronáuticas. ULTEM 9085 cumple con FAR 25.853 y OSU 65/65 con baja toxicidad, humo y evolución de llamas. Las resinas Ultem se encuentran en aplicaciones tales como unidades de servicio personal, paneles y componentes de oxígeno, componentes de sistemas de ventilación, conectores, conductos de cables, pestillos, bisagras, recipientes para bandejas de alimentos, manijas de puertas y piezas de revestimiento interior.

Automotriz y Transporte:

Las resinas ULTEM brindan a los fabricantes de automóviles una alternativa al metal de alto rendimiento, resistente a los productos químicos, estable térmicamente y rentable que es lo suficientemente fuerte como para reemplazar el acero en algunas aplicaciones y lo suficientemente liviana para reemplazar el aluminio en otras. Para aplicaciones como componentes de transmisión, cuerpos de aceleración, componentes de encendido, sensores y carcasas de termostatos.

Electrónica:

La resina ULTEM puede ser una excelente opción de material para las exigentes aplicaciones eléctricas actuales, incluidos conectores, componentes MCB como carcasas, ejes y palancas, componentes internos de unidades de disco duro, FOUP, BiTS, PCB, componentes internos de MCCB, dispositivos Plenum, componentes internos de proyectores LCD, componentes de celdas de combustible , y muchas otras aplicaciones.

Especificaciones del filamento:

1,75 mm y 2,85 mm +/- 0,05 mm de diámetro

Configuración de impresión recomendada:

• Extrusor: 350-380°C
• Temperatura de la cama: 140-160°C
• Preparación de la cama: Adhesivo de nano polímero o Cinta de poliimida 3DXTECH nos da los mejores resultados
• Otro: sin ventilador de refrigeración con velocidades de impresión de 16 mm/s como punto de partida
• Cámara calentada: recomendada, una cámara ayuda a reducir la deformación y mejora la adhesión de la capa
• Soportes: ThermaX Soporte de alta temperatura HTS funciona ideal para materiales complejos y de alta temperatura como este.
• Instrucciones de secado: 120°C durante 4 horas.

Recocido de piezas impresas en 3D:

Si es necesario, las piezas impresas con ULTEM pueden recocerse en un horno de aire caliente para reducir las tensiones impresas que puedan estar presentes en la pieza. Las tensiones impresas pueden ocurrir en cualquier plástico y pueden resultar en propiedades mecánicas más bajas de lo esperado. Si este es un problema con su pieza, puede seguir el sencillo proceso ascendente/descendente de 5 pasos para recocer las piezas ULTEM.

• Paso 1: coloque las piezas impresas en un horno fresco a temperatura ambiente.
• Paso 2. Ajuste la temperatura a 250°F y permita que se estabilice durante 1 hora.
• Paso 3: Después de 1 hora a 250 °F, aumente la temperatura del horno a 300 °F y permita que se estabilice 1 hora más.
• Paso 4: Después de 1 hora a 300 °F, reduzca el calor a 200 °F y deje que se estabilice durante 30 minutos.
• Paso 5: Después de 30 minutos, apague el calor del horno y permita que las piezas impresas regresen a la temperatura ambiente dentro del horno mientras se enfría.

ULTEM™ es una marca registrada de Sabic Innovative Plastics.

3DXTECH fabrica este filamento utilizando resina ULTEM™ 9085 PEI.