El extrusor Bondtech BMG-M combina alto rendimiento y precisión con bajo peso. Junto con nuestra probada y muy reconocida tecnología Dual-Drive, puede esperar una alimentación de material sin problemas. Diseñado para Mosquito Este extrusor está optimizado para los hotends Mosquito / Mosquito Magnum con un sistema integrado de bloqueo de par para hacer que la interfaz sea muy resistente y facilitar al máximo el cambio de boquillas. Fabricado con PA12 mediante SLS Las piezas de la carcasa se imprimen profesionalmente en SLS en nylon para ofrecer máxima resistencia y precisión. Qué hay en la caja Los siguientes elementos se suministran con el BMG-M:

Conjunto BMG-M con engranajes de arrastre y encaje a presión; Conjunto de tornillo moleteado; Engranaje de latón para motor con tornillo prisionero

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Engranajes de arrastre de acero endurecido con recubrimiento de níquel El Bondtech BMG-M utiliza una relación de engranajes interna de 3:1 junto con

Engranajes de accionamiento de acero endurecido con recubrimiento de níquel

El Bondtech BMG-M utiliza una relación de engranajes interna de 3:1 junto conengranajes de accionamiento de acero endurecido con recubrimiento de níquel mecanizados con precisión por CNC para ofrecerte una fuente de potencia compacta para todas tus aplicaciones. Ya sea que necesites impresiones de alta resolución con boquillas pequeñas o impresiones de alto caudal con boquillas grandes, la relación de engranajes optimizada, junto con nuestros engranajes de accionamiento líderes en la industria, proporciona una potencia de empuje inigualable y retracciones rápidas como el rayo en un paquete ligero y compacto.

Hecho con PA12 mediante SLS

Las piezas de la carcasa se imprimen profesionalmente con SLS en nailon para lograr la máxima resistencia y precisión.

Capacidad de materiales múltiples

Nuestraextrusora BMG alimenta todo tipo de materiales con alta fiabilidad, desde nailones resbaladizos y filamentos flexibles de TPU/TPE hasta materiales de alta resistencia muy rígidos y, a veces, frágiles con contenido de carbono. La extrusora está diseñada para filamentos de 1,75 mm, pero se ha probado para garantizar el rendimiento con filamentos de 1,5 mm a 2,0 mm, lo que permite una alta fiabilidad independientemente de la tolerancia del filamento utilizado. La trayectoria del filamento está completamente guiada a lo largo del cuerpo de la extrusora y la carcasa mantiene tolerancias estrictas con respecto a los engranajes de accionamiento, reduciendo las probabilidades de que ocurra una mala alimentación del filamento cuando el hotend experimenta una presión de retroceso incrementada o cuando se utilizan filamentos altamente flexibles.