Impresoras 3D de metal
La plataforma de impresión 3D de metal Conflux
¿Por qué elegir impresoras 3D de metal?
Conflux 1 de Rapidia es una solución de fabricación aditiva de metales integral, fácil de usar, rápida y asequible. El exclusivo proceso de dos pasos, desde la impresión hasta la sinterización, es posible gracias a la tecnología de impresión 3D patentada de Rapidia, denominada Deposición de Pasta Metálica. Al eliminar un paso adicional de desaglomerado, las impresoras de Rapidia agilizan la fabricación y reducen los costos operativos, lo que las convierte en algunas de las impresoras 3D de metal más asequibles del mercado. La plataforma de impresión 3D de metal de Rapidia se puede instalar en cualquier lugar y permite un tiempo de respuesta de 24 horas para piezas de metal casi terminadas. Las empresas que buscan producir prototipos de alta calidad o piezas de lotes pequeños sin incurrir en grandes gastos encuentran que las impresoras 3D de metal de Rapidia son un activo extremadamente valioso.
Alta Eficiencia
Las impresoras 3D de metal de Rapidia depositan una pasta de metal a base de agua, lo que permite usar menos aglutinante y elimina la necesidad de un paso de desaglomerado adicional, haciendo que la impresión 3D de metal sea más rápida y eficiente.
Seguro para uso en la oficina
Las impresoras 3D de metal de Rapidia no requieren equipos de protección personal (EPP) especiales ni instalaciones especializadas, lo que garantiza una experiencia de usuario segura y cómoda para cualquier persona, en cualquier lugar.
Versatilidad de Materiales
El portafolio de materiales de Rapidia incluye una amplia gama de metales, como el acero inoxidable 316L, el acero inoxidable 17-4 PH y la superaleación de níquel 625, que ofrecen propiedades mecánicas avanzadas que superan los estándares MIM.
Beneficios y funciones de la impresora 3D de metal Rapidia
- Tiempo de respuesta rápido: La mayoría de las piezas se terminan en menos de la mitad del tiempo que se tarda en fabricar piezas funcionales con filamento metálico, lo que permite obtener piezas funcionales en menos de 24 horas.
- Materia prima a base de agua: La pasta metálica de Rapidia consiste en partículas metálicas unidas de forma segura en una mezcla diluida de agua y aglutinante. Con menos del 1 % de aglutinante, elimina la necesidad de largos procesos de desaglomerado, lo que hace que la producción sea más rápida y segura.
- Doble extrusor: Los extrusores dobles independientes permiten que la Conflux 1 de Rapidia imprima dos materiales en la misma impresión. El uso del material de soporte evaporativo de Rapidia en un extrusor permite imprimir cualquier forma, cualquier voladizo.
- Flujo de trabajo simplificado: La plataforma de impresión 3D de metal de Rapidia está lista para usar sin necesidad de un operador dedicado y sin equipo adicional para el manejo de polvo, alivio de tensiones, eliminación de soportes o enfriamiento del horno. Proceso simple de 2 pasos desde la impresión hasta el sinterizado.
- Bajos costos operativos: El sistema de Rapidia tiene uno de los costos operativos más bajos de cualquier sistema de fabricación aditiva de metal, manteniendo la producción de piezas de bajo volumen ágil y eficiente.
- Plataforma abierta: La impresora 3D de metal de Rapidia acepta gcode de cualquier software de corte preferido. Si bien Rapidia Cura, de código abierto, ofrece herramientas de generación de soportes y perfiles de corte ajustados para obtener resultados óptimos, todas las configuraciones permanecen desbloqueadas para dar a los usuarios control total. Los usuarios también pueden crear ciclos personalizados del horno Conflux 1 para tratamientos térmicos al vacío, soldadura fuerte al vacío o necesidades de sinterizado específicas.
Preguntas frecuentes
¿Cómo funciona la impresión 3D de metal?
El procedimiento básico para desarrollar componentes estructurales impresos en 3D es el siguiente: Se llena una aleación de alta resistencia en el lecho de polvo. El aluminio, el titanio, el Inconel, el acero inoxidable o el cromo cobalto son materiales comunes usados en aleaciones de alta resistencia. Luego, la aleación seleccionada se aplica en una capa delgada por toda la plataforma de fabricación. A partir de ahí, comienza el proceso de construcción. Un láser de alta potencia se utiliza para trazar la capa inferior del lote y cualquier estructura de soporte temporal necesaria para la sinterización de la impresión 3D. A continuación, se utiliza una rasqueta de goma para raspar otra capa de polvo metálico sobre las piezas, y el proceso de aplicación del láser continúa hasta que se completa. Una vez completado, la pieza y los soportes de fabricación se retiran de la cámara de fabricación. Las piezas estructurales impresas en 3D pueden, entonces, someterse a procesos adicionales según las especificaciones del cliente. Después de que finaliza el proceso de fabricación con impresión 3D, las piezas quedarán completamente encapsuladas en polvo metálico. El exceso de polvo se puede extraer manualmente una vez que la tolva se enfría hasta temperatura ambiente. A continuación, los componentes estarán disponibles para el postprocesamiento.
¿Qué materiales se pueden utilizar en la impresión 3D de metal?
Se utilizan varios materiales para las impresoras 3D, incluidos plásticos como PLA y ABS, y metales como aluminio, titanio, acero inoxidable, cobre y cromo cobalto. Además, en impresoras 3D de resina, se utilizan materiales de resina líquida para crear objetos sólidos.
¿Qué industrias pueden beneficiarse de la impresión 3D de metal?
La impresión 3D de metal tiene el potencial de beneficiar a una amplia gama de industrias, incluyendo:Industria aeroespacialDispositivos médicos y odontologíaIngeniería mecánicaIndustria automotrizElectrónicaEducación e investigación
¿Cuáles son las perspectivas futuras de la impresión 3D de metal?
Las perspectivas futuras de la impresión 3D de metal pueden tener varios desarrollos potenciales: Nuevos materiales: los científicos están trabajando para producir más tipos de metal que puedan imprimirse en 3D. Impresión más rápida: se determinará cómo imprimir metal más rápido para fabricar las cosas con mayor rapidez. Acabados más suaves: las impresiones de metal podrían pronto verse aún mejor, con superficies más lisas y detalles más cuidados. Costos más bajos: mientras se mejora la capacidad de imprimir metal, podría volverse más barato, para que más personas puedan utilizarlo. Piezas a medida: podrás conseguir que los productos se fabriquen exactamente como los deseas.